Régulateur SS haute pureté à un étage Matheson modèle 3040SV, haute pression de distribution, CGA-320, plage de pression de distribution 100-2500 PSIG, SEQ3040SV320
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SEQ3040SV, CGA-320
Un raccord CGA est le système standardisé pour la fixation d'une bouteille de gaz comprimé au régulateur ou à la ligne de transfert requis. Le numéro à trois chiffres, CGA (XXX), correspond aux gaz spécifiques pour lesquels ce raccord est conçu. Voir le tableau de connexion CGA.pdf dans la section Téléchargements pour connaître les types de gaz spécifiques compatibles avec ce raccord en acier inoxydable CGA-320.
Spécifications du régulateur
- Pression d'entrée maximale : 3 000 psig (20 700 kPa)
- Débit maximal : 4 600 SCFH (2 170 SLPM) (à 2 500 psig, N2)
- Capacité de débit (Cv) : 0,06
- Température de fonctionnement : -15 °F à 165 °F (-26 °C à 74 °C)
- Portage (corps du régulateur) : 1/4 po NPT femelle
- Configuration des ports : 2 hautes, 2 basses
- Plage de pression de refoulement : 100-2500 PSIG
- Manomètre de pression de distribution : 0-3000 PSIG
- Manomètre de pression de cylindre : 0-3000 PSIG
Il s'agit d'un régulateur Matheson en acier inoxydable 316 à un étage avec un raccord de sortie MNPT de 1/4 pouce et un port de corps FNPT de 1/4 pouce. Il est équipé de manomètres d'entrée et de distribution de 2 pouces, d'une vanne à pointeau de sortie, de joints en Téflon et Viton et d'un capot en laiton nickelé.
Ce régulateur Matheson série 3040SV modèle 3040SV doit être utilisé dans les applications nécessitant des pressions de distribution jusqu'à 2500 PSIG et peut accepter une pression d'entrée maximale de 3000 PSIG. Ce régulateur convient aux applications nécessitant la distribution de gaz aux processus de fabrication, le chargement des systèmes et la purge. Les joints Viton et Téflon de ce régulateur conviennent à la plupart des gaz, y compris les mélanges de chlorure d'hydrogène. Cependant, si l'application nécessite du sulfure d'hydrogène, un modèle utilisant des joints EPR et Vespel sera nécessaire.
Mono-étage ou deux étages
Les régulateurs mono-étage et bi-étage fonctionnent en réduisant la pression du gaz fourni par une bouteille à un niveau de sortie approprié. Les plages de pression d'admission et de refoulement des régulateurs ne dépendent pas du nombre d'étages dont ils disposent, mais des caractéristiques mécaniques de chaque régulateur. Lorsque l'on considère un régulateur mono-étage ou bi-étage, il faut garder à l'esprit deux choses : la chute de pression et l'effet de la pression d'alimentation. La chute de pression est la diminution de la pression de sortie causée par une augmentation du débit. L'effet de la pression d'alimentation est simplement la variation de la pression de refoulement de la bouteille au régulateur.
Les régulateurs à un étage subiront moins de chutes avec des débits variables, mais un effet de pression d'alimentation important et devront être surveillés et réglés par un opérateur ou utilisés dans des applications où la pression d'alimentation restera constante. Les régulateurs à deux étages contrôlent de manière inhérente les variations de pression d'alimentation tout en produisant une sortie constante et peuvent donc être utilisés sans la présence d'un opérateur et dans des applications qui nécessitent une pression de distribution très spécifique. La fiche technique de cette série de régulateurs est disponible dans la section téléchargeable au format PDF.
Ce régulateur Matheson série 3040SV modèle 3040SV doit être utilisé dans les applications nécessitant des pressions de distribution jusqu'à 2500 PSIG et peut accepter une pression d'entrée maximale de 3000 PSIG. Ce régulateur convient aux applications nécessitant la distribution de gaz aux processus de fabrication, le chargement des systèmes et la purge. Les joints Viton et Téflon de ce régulateur conviennent à la plupart des gaz, y compris les mélanges de chlorure d'hydrogène. Cependant, si l'application nécessite du sulfure d'hydrogène, un modèle utilisant des joints EPR et Vespel sera nécessaire.
Mono-étage ou deux étages
Les régulateurs mono-étage et bi-étage fonctionnent en réduisant la pression du gaz fourni par une bouteille à un niveau de sortie approprié. Les plages de pression d'admission et de refoulement des régulateurs ne dépendent pas du nombre d'étages dont ils disposent, mais des caractéristiques mécaniques de chaque régulateur. Lorsque l'on considère un régulateur mono-étage ou bi-étage, il faut garder à l'esprit deux choses : la chute de pression et l'effet de la pression d'alimentation. La chute de pression est la diminution de la pression de sortie causée par une augmentation du débit. L'effet de la pression d'alimentation est simplement la variation de la pression de refoulement de la bouteille au régulateur.
Les régulateurs à un étage subiront moins de chutes avec des débits variables, mais un effet de pression d'alimentation important et devront être surveillés et réglés par un opérateur ou utilisés dans des applications où la pression d'alimentation restera constante. Les régulateurs à deux étages contrôlent de manière inhérente les variations de pression d'alimentation tout en produisant une sortie constante et peuvent donc être utilisés sans la présence d'un opérateur et dans des applications qui nécessitent une pression de distribution très spécifique. La fiche technique de cette série de régulateurs est disponible dans la section téléchargeable au format PDF.
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